ボルト締付トルク
呼び径別の締付トルク参考表。材料・用途に合う系列（銅/アルミ/樹脂・電子は0.5T、普通鋼はT）を選び、ボルト強度区分と照合します。重要締結はメーカー指定または規格に従ってください。
単位換算: 1 N·m = 10.2 kgf·cm（1 kgf·cm = 0.0981 N·m）。強度区分表は T ≈ K·d·F、K ≈ 0.2（乾燥）・軸力 ≈ 降伏の90%。
T系列 — M1→M42（N·m）; 電子・PCBは0.5T| 呼び | T（基準） (N·m) | 0.5T（電子） (N·m) | 1.8T（車両） (N·m) | 2.4T（建設） (N·m) |
|---|
| M1 | 0.0195 | 0.0098 | 0.035 | 0.047 |
| (M1.1) | 0.027 | 0.0135 | 0.049 | 0.065 |
| M1.2 | 0.037 | 0.0185 | 0.066 | 0.088 |
| (M1.4) | 0.058 | 0.029 | 0.104 | 0.14 |
| M1.6 | 0.086 | 0.043 | 0.156 | 0.205 |
| (M1.8) | 0.128 | 0.064 | 0.23 | 0.305 |
| M2 | 0.176 | 0.088 | 0.315 | 0.42 |
| (M2.2) | 0.23 | 0.116 | 0.41 | 0.55 |
| M2.5 | 0.36 | 0.18 | 0.65 | 0.86 |
| M3 | 0.63 | 0.315 | 1.14 | 1.5 |
| (M3.5) | 1 | 0.5 | 1.8 | 2.4 |
| M4 | 1.5 | 0.76 | 2.7 | 3.6 |
| (M4.5) | 2.15 | 1.08 | 3.9 | 5.2 |
| M5 | 3 | 1.5 | 5.4 | 7.2 |
| M6 | 5.2 | 2.6 | 9.2 | 12.2 |
| (M7) | 8.4 | 4.2 | 15 | 20 |
| M8 | 12.5 | 6.2 | 22 | 29.5 |
| M10 | 24.5 | 12.5 | 44 | 59 |
| M12 | 42 | 21 | 76 | 100 |
| M14 | 68 | 34 | 122 | 166 |
| M16 | 106 | 53 | 190 | 255 |
| (M18) | 146 | 73 | 270 | 350 |
| M20 | 204 | 102 | 370 | 490 |
| (M22) | 282 | 140 | 500 | 670 |
| M24 | 360 | 180 | 650 | 860 |
| (M27) | 520 | 260 | 940 | 1240 |
| M30 | 700 | 350 | 1260 | 1700 |
| (M33) | 960 | 480 | 1750 | 2300 |
| M36 | 1240 | 620 | 2250 | 3000 |
| (M39) | 1600 | 800 | 2900 | 3800 |
| M42 | 2000 | 1000 | 3600 | 4800 |
適応ねじ・用途| 系列 | 強度区分 | 材質 | 用途 |
|---|
| T | 4.6~6.8 | 普通鋼: SS · SC · SUS | 一般のボルト・ビス（一般） |
| 0.5T | — | 黄銅・銅・アルミ・樹脂など | 電子製品 — 基板・軟質の締結体 |
| 1.8T | 8.8~12.9 | 特殊鋼: SCr · SNC · SCM | 車両・エンジン |
| 2.4T | 10.9~12.9 | SCr · SNC · SCM · SNCM; ハイテンションボルト | 建設 |
強度区分別 — 乾燥, K≈0.2 (Nm)| 呼び | 有効断面積 As (mm²) | 強度 8.8 (Nm) | 強度 10.9 (Nm) | 強度 12.9 (Nm) |
|---|
| M5 | 14.2 | 5.8 | 8.5 | 9.9 |
| M6 | 20.1 | 10 | 14 | 17 |
| M8 | 36.6 | 25 | 35 | 41 |
| M10 | 58.0 | 49 | 69 | 83 |
| M12 | 84.3 | 85 | 120 | 145 |
| M14 | 115 | 135 | 190 | 230 |
| M16 | 157 | 210 | 295 | 355 |
| M18 | 192 | 290 | 405 | 485 |
| M20 | 245 | 410 | 580 | 690 |
| M22 | 303 | 550 | 780 | 930 |
| M24 | 353 | 710 | 1000 | 1200 |
⚠ 参考値。T系列: T=基準（普通鋼・一般用）；0.5T=軟らかい締結体（黄銅/銅/アルミ/樹脂）→電子製品・PCB；1.8T=特殊鋼（車両・エンジン）；2.4T=高強度（建設）。潤滑・めっきでトルクは大きく変わる（潤滑で約20〜30%減）。原表のM1とM1.8のT列は誤植（0.00195 / 0.0128）で、0.5T·1.8T·2.4T列との整合から正しくは 0.0195 / 0.128 — 整合値を採用。重要・動的・安全締結はメーカー指定または規格（VDI 2230、JIS B1083）に従うこと。未検証で最終根拠に用いないこと。
よくある質問
PCB・電子機器のねじはどの列ですか。
0.5T列を使います。電子機器・PCBのような軟らかい締結体（黄銅・銅・アルミ・樹脂）用で、軟らかいねじを傷めないためです。
潤滑やめっきはトルクに影響しますか。
大きく影響します。表は乾燥ねじ（K≈0.2）が前提で、潤滑すると同じ軸力を得る締付トルクは約20〜30%減ります。
トルクから軸力を求めるには。
計算ツールの「ボルト締付トルク↔軸力」を使います。呼び径・強度区分・K・トルクを入力すると軸力と応力が得られます。
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