Dung sai và bản vẽ kỹ thuật

Đọc và ra bản vẽ đúng: dung sai lắp ghép, dung sai hình học, độ nhám, datum, ký hiệu và khung tên bản vẽ Nhật — kèm bảng tra và sổ tay tải về.

Bắt đầu từ đây

1. Thiết kế máy #29: Dung sai lắp ghép theo hệ lỗ cơ bản — Hướng dẫn đọc và chọn dung sai lắp ghép theo chức năng, phân biệt lắp có khe hở, lắp trung gian, lắp dôi và các lỗi thường gặp khi thiết kế máy.
2. Thiết kế máy #30: Dung sai hình học theo chức năng lắp — Giải thích dung sai hình học, datum và feature control frame theo chức năng, giúp tránh lỗi chi tiết đúng kích thước nhưng vẫn kẹt, rung hoặc lắp lệch.
3. Thiết kế máy #31: Độ nhám bề mặt: Chọn Ra theo chức năng — Hướng dẫn chọn độ nhám bề mặt theo chức năng, hiểu giới hạn của Ra, điều kiện đo và cách tránh chỉ định quá chặt làm tăng chi phí gia công máy.
4. Thiết kế máy #32: Datum và chuỗi kích thước — Đừng để sai số cộng dồn phá hỏng cụm lắp — Hướng dẫn chọn datum chức năng, dựng chuỗi kích thước, phân tích worst-case và thiết kế khả năng điều chỉnh để tránh sai số cộng dồn trong cụm máy.
5. Thiết kế máy #33: Chamfer, C và R — Ghi thế nào để xưởng không phải hỏi lại? — Phân biệt phá cạnh, chamfer C và radius R; hướng dẫn ghi bản vẽ rõ chức năng, khả năng gia công và kiểm tra để xưởng không phải hỏi lại nhiều lần.
6. Tiếng Nhật kỹ thuật #03 — Đọc con số, đơn vị và kích thước trên bản vẽ Nhật (寸法・㎜・φ・R・C) — Cách đọc kích thước bản vẽ Nhật: mm, φ, R, C, t, dung sai và các ký hiệu dễ nhầm để tránh sai khi gia công kỹ thuật.
7. Tiếng Nhật kỹ thuật #21 — Đọc khung tên bản vẽ Nhật (表題欄): ai, ngày, tỷ lệ, vật liệu — Cách đọc khung tên 表題欄 trên bản vẽ Nhật — 図番 số bản vẽ, 材質 vật liệu, 尺度 tỷ lệ, 改訂 phiên bản, 承認 phê duyệt — để cầm đúng bản, đúng đời trước khi gia công.
8. Thiết kế máy #97: Phân bổ dung sai theo chức năng — Chặt ở đâu, thoáng ở đâu — Phân bổ dung sai (tolerance allocation) cần xuất phát từ chức năng và phương pháp kiểm chứng, không từ thói quen trình bày.
9. Kỹ thuật sản xuất #05 — Dung sai bạn ghi quyết định giá gia công thế nào: từ IT7 đến IT9 — Hiểu cấp dung sai IT6–IT11, cách nó ánh xạ sang phương pháp gia công và chi phí, kiểu lắp H7/g6, dung sai hình học và chuỗi cộng dồn, kèm checklist ghi dung sai để không…
10. Thiết kế máy #34: Checklist kiểm tra bản vẽ trước phát hành — Checklist thực dụng để review bản vẽ chi tiết máy theo chức năng, dung sai, GD&T, khả năng chế tạo, đo kiểm và revision trước khi phát hành.

Công cụ tính và bảng tra

• Dung sai lắp ghép lỗ · trục (はめあい)
• Máy tính dung sai lắp ghép
• Ký hiệu dung sai hình học (GD&T)
• Độ nhám bề mặt Ra
• Ký hiệu mối hàn (ISO 2553 / JIS Z 3021)
• Đường kính lỗ khoan mồi — ren hệ mét
• Lỗ khoét bậc (ザグリ) & khoét côn (皿)
• Then & rãnh then (song song)

Tài liệu tải về

• Sổ tay đọc bản vẽ Nhật
• Sổ tay ký hiệu và ghi chú trên bản vẽ cơ khí
• Bảng tra dung sai lắp ghép và độ nhám bề mặt
• Checklist thiết kế máy trước khi xuất bản vẽ

Tất cả bài trong chủ đề (36)

• Thiết kế máy #15: Dung sai lắp bearing – lắp chặt, lắp lỏng và độ nhám bề mặt
• Thiết kế máy #29: Dung sai lắp ghép theo hệ lỗ cơ bản
• Thiết kế máy #30: Dung sai hình học theo chức năng lắp
• Thiết kế máy #31: Độ nhám bề mặt: Chọn Ra theo chức năng
• Thiết kế máy #32: Datum và chuỗi kích thước — Đừng để sai số cộng dồn phá hỏng cụm lắp
• Thiết kế máy #33: Chamfer, C và R — Ghi thế nào để xưởng không phải hỏi lại?
• Thiết kế máy #34: Checklist kiểm tra bản vẽ trước phát hành
• Thiết kế máy #60: Ký hiệu hàn và bản vẽ kết cấu hàn — Ghi đủ để xưởng không phải đoán
• Thiết kế máy #77: Chọn hình chiếu theo chức năng — Đừng bắt xưởng đoán hình dạng
• Thiết kế máy #78: Mặt cắt và hình cắt — Cắt đúng chỗ để thấy đúng cấu tạo
• Thiết kế máy #79: Biểu diễn rút gọn — Bản vẽ gọn nhưng không được mất nghĩa
• Thiết kế máy #80: Ký hiệu kích thước phụ — Một ký hiệu sai có thể đổi cách gia công
• Thiết kế máy #81: Lỗ tâm trên trục — Chi tiết nhỏ quyết định khả năng gia công lại
• Thiết kế máy #82: Tỷ lệ và bố cục bản vẽ — Đọc nhanh là một yêu cầu kỹ thuật
• Thiết kế máy #83: Bản vẽ kế hoạch và bản vẽ lắp — Mỗi loại trả lời một câu hỏi khác nhau
• Thiết kế máy #84: Từ mô hình 3D đến bản vẽ chế tạo — Đừng để 2D chỉ là ảnh chụp CAD
• Thiết kế máy #97: Phân bổ dung sai theo chức năng — Chặt ở đâu, thoáng ở đâu
• Thiết kế máy #98: Chọn chuẩn đo kiểm — Datum phải tồn tại ngoài đời thật
• Thiết kế máy #99: Dung sai vị trí cho cụm lỗ — Kiểm soát khả năng lắp thay vì từng tọa độ
• Thiết kế máy #100: Độ đảo của trục quay — Sai số tổng hợp xuất hiện khi máy chạy
• Thiết kế máy #101: Độ thẳng và độ phẳng — Đừng dùng kích thước để thay hình học
• Thiết kế máy #102: Song song và vuông góc — Quan hệ mới là thứ cơ cấu cần
• Thiết kế máy #103: Độ nhám theo chức năng — Không phải bề mặt nào cũng cần bóng
• Thiết kế máy #104: Chọn kiểu lắp cho chốt và bạc — Tháo được hay cố định phải nói từ đầu
• Thiết kế máy #105: Rãnh then trên bản vẽ — Truyền mô-men nhưng phải còn lắp được
• Thiết kế máy #106: Mép vát và bán kính gia công — Chỉ dẫn phải gắn với mục đích
• Thiết kế máy #107: Bảng sửa đổi bản vẽ — Revision không chỉ là tăng một con số
• Thiết kế máy #108: Tái sử dụng bản vẽ — Copy được hình nhưng phải xét lại ý đồ
• Thiết kế máy #109: Gói phát hành bản vẽ — Một PDF đúng chưa đủ để chế tạo đúng
• Thiết kế máy #110: Rà soát thiết kế theo bằng chứng — Kết thúc bằng câu hỏi có thể kiểm chứng
• Tiếng Nhật kỹ thuật #03 — Đọc con số, đơn vị và kích thước trên bản vẽ Nhật (寸法・㎜・φ・R・C)
• Tiếng Nhật kỹ thuật #17 — Từ vựng bản vẽ & dung sai: 図面・幾何公差・データム
• Tiếng Nhật kỹ thuật #21 — Đọc khung tên bản vẽ Nhật (表題欄): ai, ngày, tỷ lệ, vật liệu
• Tiếng Nhật kỹ thuật #22 — Ghi chú gia công trên bản vẽ: 面取り・バリ取り・仕上げ
• Tiếng Nhật kỹ thuật #26 — Đọc bảng dung sai & 限度見本 (mẫu giới hạn)
• Kỹ thuật sản xuất #05 — Dung sai bạn ghi quyết định giá gia công thế nào: từ IT7 đến IT9

Khí nén & cơ cấu · Điện & PLC · Vật liệu & gia công · Chất lượng · Tiếng Nhật kỹ thuật

MINATA — minatavn.com